おかげさまで１年が経ちました！

皆様のおかげで会社設立１年が経ちました。ありがとうございます。これからも皆様のご期待に応えるサービスを提供してまいります。今後ともご愛顧賜りますようお願い申し上げます。
ただいま社員募集中です！デザインや建築に興味のある方、是非ご連絡ください。

今日はビルで電気工事（B工事）

今日はとある渋谷区のビルで電気設備工事をしました。電灯盤を増設する工事です。
ユーザーの用途に応じて要求された回路数と負荷を計算し、幹線の長さと共にケーブルサイズを決めて設置します。今回は配管内に敷設ではありませんでしたが、配管の場合は中に通せるケーブル数はサイズや負荷によって上限があります。しかしながら稀に雑居ビルなんかでは無理やり入れて配管がパンパンのところも・・・。無知なのか…手抜きか…危険です。

今回は電気室の隣の区画に盤を設置。ケーブルラックに

引いていくので設置条件は良かったです。

主幹を60Aとしたので距離と負荷からCVT22sqとしまし

た。キチンと計算しないとドロップの原因になりますの

で要注意です。

盤設置完了！WHM付き

キュービクルの通線した穴も
耐火粘土で区画処理完了！行先

表示も忘れずに。

負荷を結んだあとは絶縁抵抗試験です。
”０”値　絶縁良好！

プレハブの建物作ります⑩完成！

最後にエアコンを設置します。結構広いので6馬力の床置き型にしました。

ついに完成です。

完成！母屋です。

こちらはトイレ棟

建屋の設置が完了するとバタバタと内装や設備を設置していきます。いくつもの業種が一気に仕上げていきます。

床の仕上材を貼る前に下地のコンパネを貼ります。

床の仕上工程で今回はPタイルを貼りました。

電気屋さんが照明、コンセントと電灯盤を設置します。

プレハブの建物作ります⑨

Ｕ字溝の設置を先に終えていよいよ本体の設置になりました。今日の予報では雪。寒い…でも雨も雪もたいしたことなくてよかった。

外溝は最後に施工するのが通常なのですが

今回は先に設置することにしました。

３０ｔレッカー（クレーン）を据え付けて

ユニットを吊り上げ、順に設置していきます

基礎のアンカー位置と鉄骨土台の
ボルト穴位置が合わなければアウト！
そのクリアランスは±２ミリ！

プレハブの建物作ります。⑧

コンクリートの養生期間が経過し所要の強度が出たので今日は型枠材を外します。外してコンクリートに不具合が起きていないか・・・少々ドキドキの日なんです。

立ち上がりの型枠材を外す前。
きれいに上がっていてくれ!

問題なしでよかった！親方掃除中！

ついでに電気屋さんが苦労しているところも紹介します。電源の引き込みで一部外部階段部分を埋設で引かないといけなくて一生懸命コンクリートの階段を斫って管路を作りました。この下に給水管が走っていてこれ以上も斫れず、かといって他に管路も作れない状況だったのでコンクリートを打設する前にちょっとした心遣いで”電気ケーブルがありますよ”って書いてあるシート巻いておきました。本当は配管とシートの深度差とらいなといけないのですが無いよりは益しということで・・・。

プレハブの建物作ります。⑦

鉄筋検査はOKでしたので次はベースコンクリートを打設します。打設は時間勝負です。本日は気温も高く最低気温も5℃を下回らないようなのでよかったです。捨てコンとは違い打設量も多いので
ポンプ車を設置して打設しました。コンクリートプラントまでの距離は車で40分です。４ｔミキサー車で4台の予定。時間内で打ち継ぎしなければなりません。２５℃以上で９０分以内、未満の場合は１２０分以内と決まりがあります。打設方法にも決まりがあり適正に作業をしなければ色々と不具合を起こして設計強度や仕上がりの美しさにかかわります。
コンクリート試験用の供試体を試験屋さんが採取して、いざ打設のスタートです！

ポンプで打設するにはコンクリート圧送施工技能士と

いう資格が必要。安全に確実に施工する技能資格です。

横で棒のようなものをコンクリートに差し込んでいますが

加振器（バイブレーター）です。これで振動を与えて締固

ます。締固めとは気泡や隙間が生じないようにすることで

やみくもに加振してもダメなんですね。型枠材や鉄筋に

触れないよう且つ約６０センチ間隔で垂直に施工します。

打設完了！表面にセメントペーストが浮き上がり
きれいに反射してます。職人さんは鏝で修正中
パンクもなくてよかった。

プレハブの建物作ります。⑥鉄筋検査しました。

今日は鉄筋検査です。私が設計して監理も行いますから設計図の通りに配筋されているか形を目視検査したり計測したりします。同時に型枠材の隙間や設置状況も見ます。コンクリートを打設するときは結構な圧力がかかるので隙間があるとパンクしたり設置が悪いと膨らんだり曲がったり、最悪は崩れることもあるので何気に重要です。
しかし天気が良くてよかった・・・。

配筋の寸法を確認します。私の設計では150ミリピッチ

コンクリートは砂と骨材（砂利）が練り混ざっています。

法的には

1.　粗骨材の最大寸法の1.25倍

2.　25mm

3.　隣り合う鉄筋の平均径の1.5倍（1.5d）

4.　鉄筋の間隔は、鉄筋と鉄筋のあきに

　　鉄筋の最大外径（D)を加えたものとなっています。

鉄筋の被り厚さの計測です。わかりずらいですが赤い矢印が
鉄筋からコンクリート外側の距離です。基礎の立ち上がり部分
にあたりますので法的には4センチ以上、設計50ミリ、最小40ミリ
以上あれば合格です。計測結果は80ミリ。合格！

鉄筋の開きは15センチで合格！

納まりの形が図面の通りか目視検査。
図面の通りで合格！

プレハブの建物作ります。⑤

さてさて、捨てコンが硬化したのでいよいよ基礎つくりに入っていきます。今回は鋼板型枠材を使用してます。木枠だと使用後転用できなければ廃棄することになるのでゴミの発生抑制をしてコストカットとしました。外側の型枠材を設置して鉄筋を組んでいきます。

熟練工が縦筋と横筋を組みます。

縦筋と横筋を結束線で緊結します。

コンクリートの打設は流動圧が高く

しっかりと結束しなければ動いてし

まい、被り厚（鉄筋とコンクリート外側

までの距離）やそもそもの設計強度

が取れなくなります。

鉄筋の加工①
鉄筋の切断は切断機で行います。

鉄筋の加工②

曲げ加工も鉄筋曲機で行います。

鉄筋の加工は基本的に熱を加えて

の曲げや切断はご法度なんです。

鉄筋組が完成！

プレハブの建物作ります。④

明けましておめでとうございます。年末の忙しさに忙殺されて更新してませんでした。さてさて、建物位置を変更して建てることとしました。根切も終わり、基礎を作る準備です。今回はべた基礎を作ります。べた基礎は全面にコンクリートを打ってスラブを作ります。面で建物を支えるので沈下や傾きには強いです。他には土と遮断されるので湿気も上がりづらいです。昨今は布基礎でも防湿シートと防湿コン打ちますがやっぱりべたには及びません。

採石100ミリ敷いてしっかりと転圧
します。きちんと転圧しないと後で
沈下の要因にもなります。

締め固めした採石面に捨てコン
厚の打設目安に鉄筋を打ち込ん
でいます。赤丸はレーザーレベ
ラーの受信機。基準面に本体を
設置して高さが合うと音か鳴り
ます

打ち込まれた鉄筋。この頭まで
捨てコンを流します。捨てコン
は採石を固めて、ある程度平らに
し、この上に基礎を作ります。

防湿シートを敷いた上から
ネコで捨てコン打設中。

プレハブの建物作ります③障害発生❗

掘ったら出てきてしまいました！地中障害物！基礎にかかる位置に・・・。困った・・・しかしなんとかせねば・・・。基礎の親方は「どうすんだよぉ～」って言ってるし。こうなりゃ建物ずらすしかない！
ということで通り芯位置を変更します。確認申請も変更届だ。しかしこの左右の排水マスは事前調査ではこんなに大きくなかった・・・真ん中は振り返ると見ていなかった・・・遅し・・・・。

黄色の水糸が壁芯　まともに当たる！

プレハブの建物を作ります。②

今日は根切工事です。根切工事は掘削することを言います。基礎を作るのに地盤面を掘り、砕石を撒いて転圧して捨てコンを流します。私が決めた設計GL（グランドレベル略で地盤面のこと）に合わせて基礎の根入れ深さ（基礎の埋まっている深さのこと）まで掘ります。

ユンボウで掘削する

プレハブの建物を作ります。①

建築士事務所を登録して初めての仕事が始まりました。設計と確認申請を終えて着工です。
まずは遣り方です。木板等々を使って建物の形を出します。ここは既存地盤面がアスファルトなので桟木をアスファルトに打ち付けて、そこに杭を立てて水貫（板状のもの）を回します。ここではこの板に通り芯を出して墨出をしています。そこに水糸を張って各位置を出しています。

桟木を打ってます

基準墨を出しています

水糸張りました

今日はアスファルトのカッター入れまで行いました。アスファルトをきれいに剝がしてその下を掘削して基礎を作る準備です。ここは元駐車場で大型車両も入るのでアスファルト厚が100ミリもありました。

カッターでアスファルトを切断中

今日は建築士の講習会

今日は建築士の講習会で新宿区大久保に来ています。この講習会、アネハ事件で建築士法改正に伴い建築士事務所に所属する建築士が3年毎に受講しなければならないものです。受講内容は主に改正した関係法令の勉強でしょうか。終了時にはやっぱり終了考査が待ってます。寝てるとどこがでるかわからないので寝るわけには行きませんが午前中は一回意識が遠退きました。お弁当食べたし午後はどうなることやら…。

金庫

神奈川から、今日は暖かいです。昨日は今年初めてブルゾンを着込みましたが今日は違う場所に来たと思うほど暖かい。こうも寒暖差があると体もついて行けなくなりそうです。
さて、昨日は事務所の中にある金庫を撤去しました。中型の金庫で約400㎏くらいあります。
金庫はそうそう簡単に取り外しができないように様々な工夫が施されています。
あまり詳しくは書きませんが専用工具がないと固定されているビスも外せません。当然ながら金庫屋ではないので専用工具は持ち合わせてはいません。どうするか・・・・、力技ですよ。と言っても人の力ではどうすることもできないのでぶった切ります。
あまり知られていませんが金庫の扉は持ち上げると外れます。持ち上げるといっても扉だけで百数十キロにもなりますので簡単ではありません。扉を外すと何となしに解放感があります・・・。金庫は床に固定されている台座上に乗せられて固定されています。安い金庫では金庫の底板を外すとボルトで固定されていることが多く、稀にアジャスターもついています。高い金庫は底板なんかありません。専用工具であるところをグリグリ回すと台座に固定されている閂（かんぬき）が抜けるという仕組みです。手も入りません。どうするか・・・・、セーバーソーという鋸電動工具でぶった切ります。
このセーバーソー、刃を変えると大概のものなんでも切れます。高速で動いてぶった切ります。
これでいろいろ切って後はハンドフォークさして引きずり出します。ちなみに耐火金庫の中身はモルタルです。廃棄も産廃扱いで金属ごみにはなりません。写真はセーバーでぶった切る鳶さんたちです。

本日は解体作業

昨日とは打って変わって今日は寒いです。小雨模様です。さて、神奈川の現場にて今日は鉄骨平屋建て約６５㎡の解体作業です。隣地との距離がなく店舗なので気を使います。内部の解体を終え昨日から外壁や屋根材をばらし、今日から鉄骨材の解体です。
解体というと重機でガガーって感じだと思いますか？もちろん重機は使いますが手で外せるものは事前に外して材料ごとに分別収集します。今も重機でいきなりガガーってやってる業者はまま見ますがそのあとの分別や掃除が大変なので、うちでは事前に外せるとか手で壊せるものはそのようにします。ボード類、木材、鉄系、コンクリートガラ、廃プラ等々。分けないと混載って言って処分費が高くなります。分別しても高いのはボード類ですね。あと木材も高くなりました。
解体は基本的には建てていく順番を逆回しにして行くんですが、手順を間違えば大事故につながります。接合部や水平の度合い、荷重状況を見極めて外したり、切ったり、叩いたりとして解体します。騒音や埃も近隣クレームになるのでなるべく出さないように注意します。写真は鉄骨梁を外してレッカーで吊り下げているところです。

再び神奈川

まだまだ神奈川の現場は続きます。さて厚木基地に近いせいか海上自衛隊の飛行機が割りと低空で飛んでいます。というか飛び立ったり、着陸したりしています。普段飛行機そのものも近くで見る機会があまりないので「おおーっ！！」っと職人たちと見ています。間近で見るとド迫力ですよ。
写真は最新鋭機のP-1対潜哨戒機です。ニュースで見たものより水色がきれいでしたね。近いのに割と静かでホントに近寄らないとわかりません。他にもヘリコプターやプロペラ機も飛んでいますがこちらのほうがよほ音がします。P-1は軍用機とは思えないスタイルで旅客機みたいな感じです。わたし、これ日本製だと思っていましたが職人によるとアメリカの旅客機の改造でライセンス生産とのこと・・・。なんだ日本もなかなかやるなぁ～と思っていたらやっぱりか・・・！？

神奈川県で倉庫の原状回復中

みなさんこんにちは！ただいま神奈川のとある物流倉庫の原状回復工事をしています。
建物や設備を撤去したり直したりといろいろとしています。
季節はすっかり秋めいて・・・と言いたいところですが今日は気温25度。ちょっと暑い。
普段の原状回復はテナントビルが多くて音や臭いやら、電気や通信設備なんかで事故が
起きないよう非常に気を使いますが、この現場は誰もいないので割とのびのびやっています。
たまにはこんな現場もよいものです。気持ちはゆったりと・・・いや！ダメダメ！のんびりしすぎて
ては事故につながるので今日のところはこのくらいで。

許可取りました。

忙しさにかまけて、すっかり更新がご無沙汰になっておりました。6月に都知事認可で一般建設業(建･大･佐･屋･タ･石･ガ･板･防･塗･内･絶･具)を取得してから、悩みましたが8月に二級建築士事務所の許可を取得しました。一級建築士事務所とは違ってあんまりカッコ良くありませんが仕事の幅が広がればと淡い期待で…。と思ってましたら、来ました…いきなり仕事が!とある物流施設内に休憩所とトイレ建てて欲しいと…!びっくり❗こんなことあるのか!?神の思し召しか！決して自慢できるような内容ではないのですが建築士事務所の初仕事❗もちろん施工と共に。目指すところの設計施工です。がんばりますよ❗

喫煙室の工事

2016年7月5日（火）

渋谷区某所のオフィスビルで喫煙室だった部屋を会議室へするためにクロスやエアコン洗浄

クリーニングを施工してきました。

 たばこの臭いはとにかく取れません。クロス剥がしたら下地に
消臭剤を噴霧してそれからクロスを貼ります。

消臭剤はある程度の効果があります。やっぱりファブリーズで
しょうかね。

エアコンは室内機の洗浄を行いました。

写真ではちょうど熱交換器部分を洗浄しています。

この内機洗浄するとしないとでは冷暖効果が違います。
効果が違えば当然ながら電気代もお安くなります。

熱交換部分はフィルターを清掃していてもある程度の年数で
やっぱり汚れが付いてしまいます。今回は喫煙室でしたので
洗浄した廃液はドロドロでしたね。

 こんなに汚れてます。

照明や壁他クリーニングして最後にカーペットクリーニング

 　　

完了です。ヤニ臭はだいぶ消えましたが完全には消えません。

でも喜んでいただきました。ご注文ありがとうございます。